Podle údajů z *Development of China's Architectural Decoration Materials Industry (2026)* tvoří desky z minerální vlny 41,3 % stropních materiálů používaných ve veřejných vzdělávacích budovách po celé zemi, se stabilní složenou roční mírou růstu 9,2 %. Desky z minerální vlny obvykle dosahují třídy nehořlavosti-třídy A v souladu s GB 8624-2012 (*Klasifikace pro chování stavebních materiálů a výrobků při hoření*), která je ekvivalentní mezinárodnímu standardu A1/třída A. Testovací protokoly požární bezpečnosti zahrnují testy nehořlavosti (ISO 1182, GB/T 5464), testy výkonu spalování (GB 8624, EN 13501-1), testy hustoty kouře (ASTM E662, GB/T 8627) a testy indexu šíření plamene (ASTM E84, GB/T 20285).
Přední výrobci obecně používají šestistupňový{0}}výrobní proces-tavení surovin, vytváření vláken, odstraňování strusky praním, sušením a vytvrzováním, přesným řezáním a povrchovou úpravou-s využitím inteligentních technologií ke zvýšení přesnosti produktů a výnosů. Poptávka po deskách z minerální vlny je charakterizována požadavky na vysokou bezpečnost, nízkou hlučnost, vysokou životnost a snadnou údržbu; pokud jde o udržitelnost životního prostředí, průmysl se zaměřuje na zlepšování trvanlivosti, optimalizaci výrobních procesů a zdokonalování recyklačních systémů. Pro oblasti charakterizované extrémním chladem a nízkou vlhkostí (jako je Qinghai) patří mezi klíčové ukazatele výkonu vyžadující ověření odolnost proti cyklu zmrazování-rozmrazování (doporučeno větší nebo rovno 25 cyklům), flexibilita při nízkých-teplotách (žádné praskání při -20 stupních) a tepelná vodivost (méně než nebo rovna 0,040 W/m·K).
